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中国石化新闻网讯（周一兵）走进燕山石化公司，整洁的厂区和清爽的空气给人一种全新的感觉。如果不是远处高低错落的塔罐，你一定会以为进入了一个大花园。就连以往人们印象中燕山石化最知名的地理坐标——熊熊燃烧的大火炬也基本上结束了它的使命，静静地耸立在蓝天下。

    “燕山石化火炬熄灭工程可以追溯到上世纪末，2004年公司主要化工装置实现了熄灭火炬的目标，到2008年6月正常生产的情况下公司内9支火炬全部熄灭。2007年底我们又打响了熄灭火炬长明灯的战役。奥运会前夕，8支火炬长明灯也熄灭了。”燕山石化生产管理部副部长田书坤自豪地说。

    据了解，火炬是石化装置平稳生产的最后一道安全屏障。“长明灯”就像根儿一直划着的火柴，能确保紧急状态下及时点燃主火炬。然而就是这若隐若现的“长明灯”每年也要烧掉3000吨的瓦斯气。这些可都是宝贵的油气资源，白白烧掉还污染大气。如果全部回收做燃料，每年能为企业减少789万元的重油燃料成本呢。

    点“长明灯”是为了生产安全，熄灯是为了保护环境、节能降耗。那么燕山石化是用了何种妙法在这么短的时间里解决这对矛盾的呢？田书坤告诉记者：“源头治理、科学管理和严格监督、严格考核是解决问题的法宝。”

    精心工作是基础

    熄灭火炬长明灯的前提是减少向火炬头排放，甚至不排放。燕山石化的主要控制方法之一是充分挖掘火炬气回收系统能力。为了开好开足火炬回收设施，燕山石化对火炬压缩机按照“特护”级要求监护运行，一旦出现故障立即进行抢修，保证了公司10台火炬气压缩机运行平稳。

    据该公司生产管理部主管王东介绍，2008年前9个月累计回收火炬气8.9万吨，与去年同期相比增加了24%。在充分发挥现有回收设备能力的基础上，又实施一系列技术改造，提高系统回收能力。比如今年上半年合成橡胶事业部增上的火炬尾气“膜回收”措施，每天可多回收液化气1.5吨。此外通过工艺流程的优化回收火炬气也是一个很好的途径。比如炼油厂第九作业部采取技术措施将火炬放空气体改为进入常减顶气压缩机后，新区蒸馏装置向焦化装置供气增加1000Nm3/h，不仅回收了大量的火炬气，还减少了排放。

    控制方法之二是通过精心维护设备和优化工艺操作，减少设备泄漏和装置尾气的产生。这一点在化工一厂得到证实。裂解车间副主任刘丰合介绍说：“在日常生产中，像干燥器冷吹这样的操作如果进行不当就会引起燃料系统超压而造成排放火炬的现象。因此裂解车间操作员就把对燃料系统影响大的所有操作逐一列表，具体操作时加倍精心。还有把对火炬气的组份监测由原来的每周一次增加到两次，一旦发现碳二和碳三组份含量偏高，马上就对现场所有的安全阀和放火炬调节阀进行逐个排查，效果不错。”

    严细管理是核心

    火炬“长明灯”的熄灭无疑增加了安全生产的管理难度。那么燕山石化是怎样保障火炬系统的安全运行以及紧急状态下的应急安全，做到在正常情况下火炬处于熄灭状态，一旦生产装置发生异常又能一次成功点燃的呢？

    田书坤告诉记者，从2008年初开始，燕山石化先后对公司7支火炬自动点火系统分别进行了技术升级和技术改造。与此同时《燕山石化公司火炬系统管理制度》也随之建立。各火炬单位又结合各自生产特点对公司的管理制度进一步完善细化，并制定了各自的《火炬自动点火系统应急预案》，将自动点火系统定期检验责任落实到岗位，到人头。

    化工一厂是最先熄灭火炬的单位，他们摸索积累出一套有效管理方法。厂里规定：每天中班20：00-21：00之间分离工段室内操作人员要开长明灯调节阀，十五秒钟后进行新、老火炬点火实验，夏季每周一上午现场试一次爆燃点火，冬季每两天上午现场试一次爆燃点火。检验结果详细记录在《试点火记录表》里。为了确保事故状态下紧急排放的通畅，他们还在《巡回检查表》中对火炬排放点、安全阀、火炬线、分子封、长明灯、排凝点、封液罐、仪表控制系统、供电系统、雾化和消焰蒸汽系统等定时巡检要求进行了详细明确。应急预案还规定了火炬岗位操作人员要在出现大面积停电晃电、火炬机出现异常不能正常回收、大雾、大风、暴雨（雪）恶劣天气等情况下必须提前点燃长明灯，以保证在生产装置出现排空时能够一次成功点燃火炬。

    监督考核是手段

    严格的管理制度和严细工作预案只有转化为职工的自觉、自愿的行动，这些制度、预案才是真正有效。田书坤说：“为了保证各项管理制度不会变成一纸空文，燕山石化一方面加强对职工的节能环保意识教育，另一方面加大严格考核监督的力度。”

    2008年3月，公司生产管理部首次将炼油厂、化工一厂、橡胶事业部和化学品事业部4家火炬单位的排放次数、燃放时间和长明灯燃放总损失纳入经济责任制考核范围，并在公司月度生产经营管理例会通报。在燕山石化安全生产指挥中心，记者看到大屏幕上显示了全公司9支火炬实时监控的画面。田书坤说：“我们有八个监视器每天24小时对每支火炬的燃放情况进行实时跟踪监控，包括燃放时间、燃放原因还有燃放物料损失都有记录。这些燃放画面记录备案，就是月度经济责任考核的主要依据。”

    据了解，燕山石化在执行经济责任制考核的第一个月，因有的生产厂对熄灭火炬长明灯有顾虑，执行力度不够。公司严格按照考核规定对这三家单位分别扣除了2.5%、0.5%和1.5%的月度奖金，相应的这些单位的主管领导每人被扣除部分月奖。

    严格的监督考核转化为职工的自觉行动，职工们发挥他们的智慧将节能减排落到实处。化工一厂的技术人员经过反复停、送火炬消烟蒸汽试验，探索出了简单而又可行的两项节汽措施。消烟蒸汽的作用一方面是在主火炬头被点燃的同时起助燃作用，另一方面消除由于燃烧不充分造成火炬冒黑烟的现象。过去在冬季生产情况下，为了防止消烟蒸汽管线冻凝，将消烟蒸汽直接供到火炬头部。经过试验他们改变为只供到火炬根部，并通过改变消烟蒸汽管线倒淋阀开度排凝，又在管线加装了保温管线解决了消烟蒸汽管线冬季易发生冻凝现象的难题。这两项措施在化工一厂新、老火炬上顺利实施后，不仅避免了冬季投送消烟蒸汽时“水锤”现象的发生，而且保证了将消烟蒸汽与长明灯燃料同步送到火炬头部，可靠地发挥其作用。田书坤说：“此项改进措施化工一厂2只火炬每小时可节省蒸汽10多吨，一年就是87600吨。按152元/吨蒸汽计算，化工一厂一年仅火炬蒸汽一项可降低成本1330多万元。”

    燕山石化对火炬系统实行经济责任制考核以来，火炬排放次数明显下降。统计数据显示：该公司火炬排放次数由3月份的86次下降到8月份的10次。相应的排放时数由920.5小时下降到352小时，燃放物料损失由873吨下降至411吨，长明灯消耗由207吨下降到17吨。

    田书坤表示：“燕化成功熄灭火炬长明已经积累了丰富的经验。但是接下来还有一段路要走。目前公司还有一支聚丙烯装置的火炬长明灯没有熄灭，主要是由于装置尾气中氮气含量高，这部分火炬气没能完全回收。下一步公司将加大科技投入，计划采用变压吸附技术对这部分尾气加以回收，预计明年5月份可竣工投用。到那个时候燕山石化火炬长明灯将真正成为历史的记忆。”